1. Normalizatsiya: po'lat yoki po'lat qismlarni 30 darajadan -50 darajadan yuqori bo'lgan Ac3 (gipoevtekoid po'lat uchun) yoki Accm (gipereutektoid po'lat uchun) kritik nuqtaga qizdirish, tegishli vaqt davomida ushlab turish va erkin oqimdagi havoda bir xil sovutish uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayoni normalizatsiya deb ataladi.
Normallashgandan so'ng mikro tuzilma: gipoevtekoid po'lat F + S, evtekoid po'lat S va gipereutektoid po'lat S + Fe3CII. Normalizatsiya va to'liq tavlanish o'rtasidagi asosiy farq shundaki, sovutish tezligi tezroq bo'lib, po'lat konstruktsiyani normallashtirish maqsadida, shuningdek, normalizatsiya davolash deb ataladi.
2. Tavlanish: gipoevtekoid po'latdan ishlov berish qismi AC3 dan 20-40 darajaga qadar isitiladi, bir muddat ushlab turiladi va keyin o'choqda (yoki qum yoki ohakda ko'milgan) sekin 500 darajadan pastga sovutiladi va havoda sovutiladi.
3. Qattiq eritmani issiqlik bilan ishlov berish: qotishmani yuqori haroratli bir fazali zonaga qizdirish va ortiqcha fazani qattiq eritmada to'liq eritish uchun doimiy haroratni saqlash, so'ngra o'ta to'yingan qattiq eritmani olish uchun tez sovutish.
4. Qarish: eritma issiqlik bilan ishlov berish yoki sovuq plastik deformatsiyadan keyin xona haroratida yoki xona haroratidan bir oz yuqorida joylashganda qotishma xususiyatlarining vaqt o'tishi bilan o'zgarishi hodisasi.
5. Qattiq eritma bilan ishlov berish: qotishmadagi turli bosqichlarni to'liq eritib yuboring, qattiq eritmani mustahkamlang, qattiqlik va korroziyaga chidamliligini yaxshilang, stress va yumshatilishni yo'q qiling, shuning uchun ishlov berish va shakllantirishni davom ettiring.
6. Vaqt bilan ishlov berish: mustahkamlash fazasi cho'kadigan haroratda isitish va ushlab turish, mustahkamlash bosqichining cho'kishi va qattiqlashishiga imkon beradi va shu bilan kuchni yaxshilaydi.
7. Söndürme: po'latni austenitlashtiradigan va uni mos sovutish tezligida sovutadigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni, ishlov beriladigan qismning barcha yoki ma'lum bir kesimida-martensit kabi beqaror strukturaviy o'zgarishlarga duchor bo'lishiga olib keladi.
8. Temperlash: Söndürülmüş ish qismlarini AC1 kritik nuqtadan past bo'lgan tegishli haroratgacha qizdiradigan va uni ma'lum vaqt davomida ushlab turadigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni, so'ngra kerakli tuzilish va xususiyatlarni olish uchun talablarga javob beradigan usul yordamida sovutish.
9. Po'latni karbonitritlash: Karbonitridlanish po'lat yuzasiga bir vaqtning o'zida uglerod va azotni singdirish jarayonidir. An'anaga ko'ra, siyanid deb ham ataladigan karbonitritlash o'rta haroratli gazni karbonitritlashda va past haroratli gazni karbonitritlashda (ya'ni gazni nitrlashda) keng qo'llaniladi. O'rta haroratli gazni karbonitritlashning asosiy maqsadi po'latning qattiqligini, aşınma qarshiligini va charchoqqa chidamliligini yaxshilashdir. Past haroratli gaz karbonitritatsiyasi asosan po'latning aşınmaya bardoshliligi va tishlash qarshiligini yaxshilashdan iborat bo'lgan nitridlashni o'z ichiga oladi.
10. Söndürme va chiniqtirish bilan ishlov berish: Odatda issiqlik bilan ishlov berish uchun so'ndirishni yuqori{1}}haroratli temperleme bilan birlashtirish odatiy holdir, bu so'ndirish va temperaturali ishlov berish deb ataladi. Söndürme va temperli ishlov berish turli muhim konstruktiv qismlarda, ayniqsa, o'zgaruvchan yuk ostida ishlaydigan bog'lovchi novdalar, murvatlar, tishli va millerda keng qo'llaniladi. Söndürme va temperli ishlov berishdan so'ng, temperli martensit tuzilishi olinadi va uning mexanik xususiyatlari bir xil qattiqlikdagi normallashtirilgan martensit strukturasidan ustundir. Uning qattiqligi yuqori{5}}temperatura haroratiga bog'liq bo'lib, po'latning chidamliligi va ishlov beriladigan qismning kesma o'lchamiga-, odatda HB200-350 oralig'ida bog'liq.
11. Brazing: issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bo'lib, unda ikki turdagi ish qismlari bir-biriga payvandlash materiali yordamida bog'lanadi.
